PELLETS
Le bois rond comme source de matière première –
Flexibilité dans la production de pellets
Transformation du bois rond pour diversifier l’approvisionnement en matières premières
Ces dernières années, les usines de pellets ont privilégié les sciures provenant des scieries comme matière première pour la production de pellets de haute qualité. Elles constituent la base idéale pour des pellets premium utilisés dans les foyers privés pour poêles et chaudières.
Cependant, l’offre mondiale de sciures diminue constamment, ce qui confère au bois rond une importance croissante comme source alternative pour la production de pellets. De plus, la production propre de copeaux de bois offre davantage de flexibilité et d’indépendance dans l’approvisionnement.
Holtec répond à cette évolution avec des concepts de parc à bois sur mesure, permettant un traitement efficace du bois rond en fonction de sa qualité et de la capacité de production requise. Nos solutions garantissent la fabrication de copeaux de haute qualité – condition essentielle pour produire des pellets premium.
Comme l’offre de sciures en tant que sous-produit des scieries diminue, de plus en plus d’usines de pellets utilisent le bois rond comme matière première afin de garantir la production.
Écorçage avec Rotary Debarker
Pour fabriquer des pellets conformes aux normes et de haute qualité, l’écorçage du bois rond est indispensable. Les bois industriels courbés ainsi que les bois courts de faible diamètre sont écorcés de manière particulièrement efficace avec un Rotary Debarker.
Dans ce concept, l’écorce est brisée par des rotors équipés par des outils pendant le transport longitudinal, puis séparée par rotation de la grume.
Le Vario-Barker développé par Holtec est déjà utilisé avec succès plus de 15 fois et constitue la seule machine sur le marché avec inclinaison réglable hydrauliquement. Cela permet d’adapter de manière optimale le résultat d’écorçage à la nature du bois.
L’utilisation de bois industriel élargit les critères d’approvisionnement en bois rond – ce qui réduit les coûts et augmente la flexibilité. Grâce à sa conception modulaire, la capacité du Rotary Debarker est pratiquement illimitée. Pour les petites capacités et un fonctionnement autonome, notre Batch-Debarker est idéal et peut être intégré progressivement dans un concept d’installation fixe.
Quelle que soit votre exigence – Holtec propose des concepts adaptés à toutes les classes de performance.
Ligne de broyage pour la production de pellets :
Parc à bois avec Rotary-Debarker et broyeur à tambour pour la production de copeaux destinés aux pellets. Capacité env. 30–40 t atro/h.
- Machine d’écorçage robuste et solide.
- Entraînement électrique avec accouplement hydraulique et réducteur robuste.
- Résultat d’écorçage amélioré grâce à une géométrie d’outil optimisée et à leur disposition sur le rotor.
- Fonction Vario-pivot : ajustement de l’inclinaison de la machine en fonction des conditions (performance requise, état des grumes : température, humidité, etc.). Permet un contrôle actif et influence le résultat d’écorçage.
- Conception modulaire pour différentes plages de performance.
- Différents équipements d’outils possibles.
- Haut degré de préfabrication – réduction des travaux sur site et des fondations.
- Tuyauterie hydraulique professionnelle, nettoyée, testée et largement préinstallée en usine.
- Pour petites et moyennes capacités.
- Fonctionnement discontinu par lots.
- Degré d’écorçage ajustable via la durée de process.
- Conception robuste – basée sur le Vario-Barker éprouvé.
- Structure modulaire pour des longueurs de grumes de 2,5 à 6,5 m.
Vous trouverez ici nos prospectus et brochures actuels:
