Greenfield-Investition
der Superlative

Ressourcenschonende Rundholzaufbereitung
für moderne LVL-Produktion

Rundholzhandling für neues LVL-Werk

Mit dem neuen Werk der VMG Lignum Construction in Akmenė steigt die VMG-Gruppe in die LVL-Produktion ein. Das Greenfield-Projekt im Norden Litauens ist die größte Investition in der Unternehmensgeschichte und auf eine Jahreskapazität von bis zu 120.000 m³ Furnierschichtholz ausgelegt.

Für HOLTEC ist es bereits das vierte gemeinsame Projekt mit der VMG-Gruppe – und zugleich das bislang größte.

Aufgabe

Mit dem Einstieg in die LVL-Produktion wollte VMG von Beginn an auf höchste Prozesssicherheit, Automatisierung und Effizienz setzen. Ziel war es, das gesamte Rundholzhandling aus einer Hand zu realisieren – von der Sortierung über die Konditionierung bis hin zum Kappen und zur Beschickung der Raute-Schälmaschinen.

Im Zentrum stand dabei die Entwicklung einer leistungsfähigen, kontinuierlichen Konditionieranlage. Die baltischen Kiefer- und Fichtenstämme müssen vor dem Schälprozess auf eine Kerntemperatur von 30–40 °C erwärmt werden – bei gleichzeitig minimalem Wasserverbrauch, hoher Energieeffizienz und maximaler Automatisierung.

Gefordert war somit ein schlüssiges Gesamtkonzept für eine hochmoderne LVL-Rohholzaufbereitung im industriellen Maßstab.

Lösung

HOLTEC entwickelte eine integrierte Rundholzanlage mit einer Sortierleistung von bis zu 270.000 fm pro Jahr für Durchmesser von 180 bis 600 mm und Längen von 4 bis 6,5 m. Herzstück ist die kontinuierlich arbeitende Konditionierungs- und Aufbereitungsanlage.

Statt klassischer Wasserbecken setzt HOLTEC auf ein innovatives Sprühverfahren: Die Stämme werden in einem 80 Meter langen Tunnel konstant mit rund 70 °C heißem Wasser besprüht. Rund 700 m³ Holz befinden sich gleichzeitig im System, das mit nur etwa 150 m³ Wasser in einem geschlossenen Kreislauf arbeitet. Ein mehrstufiges Filtersystem entfernt zuverlässig Holzinhaltsstoffe und Verunreinigungen, sodass lediglich 1–2 m³ Frischwasser pro Stunde ergänzt werden müssen.

Die kontinuierliche Prozessführung ermöglicht eine präzise Steuerung aller Parameter – abgestimmt auf Holzart, Feuchte und Umgebungsbedingungen. Gleichzeitig sorgt die ansteigende Bauweise für ein sicheres Entleeren im Notfall, während speziell gelagerte Fundamente temperaturbedingte Längenausdehnungen des 80 Meter langen Stahlkörpers ausgleichen.

Nach der Konditionierung werden die Stämme automatisch entnommen, gekappt, vermessen und mittels Metalldetektion geprüft, bevor sie nahtlos an die LVL-Anlage von Raute übergeben werden.

Mit diesem Projekt unterstreicht HOLTEC seine Kompetenz als Log Handling Specialist im LVL-Bereich – und setzt gemeinsam mit VMG neue Maßstäbe für effiziente und ressourcenschonende Rundholzaufbereitung.

Erfolgreiche Zusammenarbeit:
(v.l.n.r.) Alexander Gebele und Barbara Göbel
(beide Holtec, Paulius Sereikis, Direktor bei der VMG-Gruppe
und Ainaras Šaltys, Leiter Engineering

Grand Opening: Beim jüngsten Projekt der VMG-Gruppe in Akmene konnte Holtec eindrucksvoll unter Beweis stellen, dass auch Lösungen für die Rundholzaufbereitung für LVL
kein Problem für den Log Handling Specialist darstellen.

Holtec ist ein absoluter Top-Lieferant und einer der besten am Markt, wenn es um das Handling von Rundholz geht.

Paulius Sereikis
Direktor VMG Lignum Construction