Mehr Leistung
ohne Stillstand

Rundholzplatz im laufenden Betrieb erneuert.

In zwei Bauabschnitten zum neuen Rundholzplatz

Mit zwei Sägewerken in Lauterbach (Hessen) und Uelzen (Niedersachsen) zählt Bien-Holz seit über 30 Jahren zu den führenden Spezialisten für Palettenschnittware und Sägenebenprodukte. Jährlich werden rund 600.000 Festmeter Rundholz verarbeitet – täglich liefern rund 50 Lkw frisches Holz an jedes Werk.

Am Standort Lauterbach stand 2023/24 die komplette Erneuerung der in die Jahre gekommenen Rundholzanlage an – bei laufender Produktion und unter beengten Platzverhältnissen.

Aufgabe

Die bestehende Rundholzanlage sollte vollständig ersetzt werden, ohne die Versorgung des Sägewerks zu unterbrechen. Gleichzeitig waren ambitionierte Leistungsdaten gefordert, um die hohe tägliche Anliefermenge effizient zu bewältigen.

Eine besondere Herausforderung stellten die räumlichen Gegebenheiten auf dem Werksgelände dar. Die neue Anlage musste auf bestehender Fläche errichtet werden, während die alte Technik weiterhin in Betrieb blieb. Zusätzlich sollte die Lösung sowohl Kurz- als auch Langholz flexibel verarbeiten können – trotz der Spezialisierung auf 2,50 m lange Abschnitte, die vor dem Einschnitt auf 1,25 m gekappt werden.

Gefordert war somit ein kompaktes, leistungsstarkes Konzept, das selbst kurze, gekrümmte oder unsymmetrische Stämme sicher transportiert und verarbeitet.

Lösung

HOLTEC realisierte den neuen Rundholzplatz in zwei Bauabschnitten. Zunächst wurde die neue Kurzholzanlage errichtet und im November 2023 in Betrieb genommen – inklusive aller Fundamentarbeiten. Bereits 14 Tage nach Produktionsstart konnte die alte Anlage abgeschaltet und demontiert werden, da die neue Technik das Werk zuverlässig mit Holz versorgte.

Die effiziente Holzlogistik beginnt mit zwei spiegelbildlich angeordneten Beschickungen, die ein gleichzeitiges Entladen von zwei Lkw ermöglichen. Leistungsstarke Stufenschieber vereinzeln die Stämme und führen sie dem zentralen Längstransport zu. Nach visueller Qualitätskontrolle erfolgt die präzise Vermessung mittels 3D-Messanlage. Je nach Bedarf werden die Stämme erdstammreduziert und anschließend automatisch wieder in den Sortierprozess integriert, der in 54 Boxen mündet.

Besonderes Augenmerk lag auf dem sicheren Transport kurzer und teils gekrümmter Stämme. Die Anlage wurde so ausgelegt, dass auch schwierige Geometrien stabil und störungsfrei gefördert werden – eine entscheidende Voraussetzung im Palettenbereich.

Im zweiten Bauabschnitt entstand ein zusätzlicher Langholzplatz, der mehr Flexibilität im Rohholzankauf ermöglicht. Auch hier erfolgt die Aufgabe eigenständig durch die Lkw-Fahrer, bevor die Stämme vereinzelt, exakt zur Kappsäge geführt und auf Kurzholzmaß gebracht werden.

Das Ergebnis: deutliche Effizienzsteigerungen und spürbare Entlastung im Betrieb. Am Standort Lauterbach konnten zwei bis drei Schichten pro Woche eingespart werden; der bisher notwendige Samstagsbetrieb entfällt vollständig.

Mit dem neuen Rundholzplatz verfügt Bien-Holz über eine leistungsfähige, flexible und zukunftssichere Lösung – realisiert ohne Produktionsunterbrechung.

 

 

 

 

 

 

 

 

v.l.n.r. Ellen Schlett Prokuristin Bien-Holz, Alexander Gebele Geschäftsführer Holtec,
Oliver Schmidt Geschäftsführer Bien-Holz, Klaus Oestreich Technischer Bereichsleiter Bien-Holz
und Daniel Engel Verkaufsleiter Holtec